竹製のまな板の作り方

安全でおいしい料理の食卓には、満足のいく安全なまな板が欠かせません。専門家は、さまざまなまな板の素材を分析した結果、まな板の種類によって長所と短所があるものの、竹製のまな板を使用することで、より安全です。

この記事では、竹製のまな板

竹製まな板は現在、竹の加工工程全体と竹製まな板に分けられています。
竹の接合工程は、高温で軟化させた竹片に適切な量の接着剤を塗布して行います。竹全体の工程は、もともと円筒形だった竹（断面）を軟化させて平らにし、継ぎ目のない一枚の竹板にし、その継ぎ目のない平らな竹板2枚を接着して圧着するものです。この竹全体の工程で作られたまな板は、通常の使用時に接着剤に直接触れることはありません。

1.元の竹を竹のスライスに加工し、竹の節を取り除きます。

2.竹片を同じ長さに切ります。

3.竹片を円筒形の竹束に束ね、束の中の竹片を繊維の方向に垂直に配置する。

4.竹片を釜に入れ、竹片の束に食品用ワックス溶液を注ぎ、大気圧下で1.5～7.5時間煮る。釜内のワックス液の温度は160～180℃である。ワックス煮沸終了時の竹片の水分含有量は3～8％である。

5.竹束を液体から取り出し、冷えていないうちに絞ります。押出工程では、竹束は円盤状の内径を持つ円錐型と円筒状の内径を持つ開口型に押し込まれます。押し込み工程では、竹束は円錐型の大径端から軸方向に入り、円錐型の狭径端から開口型に入ります。円錐型ダイの粗端の内径は開口型ダイの内径と同じです。竹シート束を押し込む前に、開口型の内部空洞の周囲に固定リングをあらかじめ挿入し、円錐型ダイで押し出された竹シート束を開口型に押し込みます。つまり、竹シート束は自然にタイトグループリングに挿入され、竹シート同士がしっかりと結合され、固定リングで締め付けられた製品が形成されます。

6. 金型を開けて、上記の製品を取り出します。

必要な場合はコストパフォーマンスに優れたまな板ご連絡ください。